Projet de ventilation et de refroidissement d'un atelier de production de farine pour une entreprise céréalière et pétrolière
Aperçu du projet
Ce projet porte sur un atelier de production de farine au sein d'une entreprise céréalière et pétrolière du Fujian. Il comprend des salles de mélange et de nettoyage d'une superficie d'environ 2 000 m², construites sur un seul niveau avec une ossature en béton armé. L'atelier abrite des équipements densément agencés fonctionnant en continu, générant une chaleur résiduelle persistante. En raison de la grande envergure est-ouest et nord-sud de l'installation, la ventilation naturelle est désorganisée, ce qui entraîne un échange de chaleur et d'humidité inefficace en été et crée un environnement constamment chaud et étouffant.
L'environnement présente trois risques critiques :
Risques pour la sécurité : La sécheresse accélère la suspension et la dispersion des particules de farine de l'ordre du micron. Lorsque la concentration de poussière atteint la limite inférieure d'explosivité (LIE), des risques de combustion et d'explosion apparaissent.
· Risques de qualité : les températures élevées provoquent une dégradation thermique des composants de la farine, affectant les propriétés de gélatinisation de l'amidon et la fonctionnalité des protéines du gluten, entraînant des écarts dans les normes de qualité du produit fini.
· Risques pour la santé : les températures élevées réduisent l’efficacité des travailleurs et déclenchent des réactions de stress thermique professionnel.
Pour répondre à ces enjeux sous l'angle de la sécurité, du contrôle qualité et de la santé au travail, la régulation de l'environnement thermique est devenue une priorité absolue. La technologie de refroidissement par évaporation d'Aolan abaisse efficacement la température des ateliers, améliore la qualité de l'air, atténue les impacts de la chaleur et de la poussière sur les travailleurs et améliore considérablement le confort au travail.
Conception opérationnelle
Le projet prévoit 64 refroidisseurs d'air évaporatifs Aolan de la série Duo, répartis uniformément au nord et au sud des 1er, 2e, 5e et 8e étages. Ces unités fournissent un apport d'air intérieur direct par conduits pour un refroidissement et une humidification globaux. Un système de contrôle centralisé sur PC permet de surveiller en temps réel tous les refroidisseurs via une plateforme opérationnelle située dans la salle de contrôle du 2e étage. Les clients peuvent activer ou désactiver un ou plusieurs refroidisseurs en toute flexibilité, selon leurs besoins opérationnels, pour une gestion efficace et intuitive.
Résultats de performance
Des mesures sur le terrain confirment qu'en plein été, la température de sortie d'air des climatiseurs reste constamment inférieure à 28 °C. La mise en œuvre de ces unités a permis de réduire considérablement la température des ateliers, d'améliorer la qualité de l'air intérieur, de réduire l'impact de la chaleur et de la poussière sur les travailleurs et d'améliorer le confort général. En maintenant une pression d'air positive grâce à un flux d'air continu, le système minimise également l'entrée de poussière extérieure. Le projet a atteint ses objectifs de réduction de la température, de suppression de la poussière et d'optimisation de l'environnement de travail.
Droit d'auteur
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