Projet de refroidissement et de ventilation de l'atelier de production de boissons

Aperçu du projet

Ce projet vise à résoudre les problèmes de refroidissement dans un atelier de conditionnement de boissons en proposant une solution écoénergétique à haute efficacité. Cet atelier semi-ouvert présente une configuration vaste et décentralisée qui entrave la ventilation naturelle. Les principales sources de chaleur sont le rayonnement thermique des équipements tels que les systèmes de remplissage et de stérilisation, combiné à la chaleur générée par l'activité des opérateurs, créant ainsi un environnement à température élevée et hétérogène. Les systèmes de climatisation traditionnels sont peu performants dans ce contexte en raison de leur faible efficacité et de leur forte consommation d'énergie. La technologie de refroidissement par évaporation, en revanche, résout efficacement les problèmes complexes de charge thermique tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie, ce qui en fait la solution de refroidissement idéale.

Conception opérationnelle

Le système emploie 49 Aolan Série Duo refroidisseurs d'air par évaporation Installés du 1er au 4e étage, ils couvrent l'atelier d'emballage, l'atelier de palettisation et la salle des compresseurs d'air. Les stratégies de refroidissement sont adaptées à chaque zone en fonction de ses caractéristiques opérationnelles et de sa production de chaleur.

· Atelier d'emballage : Refroidissement de l'espace complet.

• Atelier de palettisation : Refroidissement ciblé pour des postes de travail spécifiques.

• Salle des compresseurs d'air : Refroidissement par ventilation zonale.

Chaque zone de refroidissement utilise un système d'alimentation en air à pression positive provenant des refroidisseurs, associé à des ventilateurs d'extraction à pression négative pour évacuer rapidement la chaleur, assurant ainsi une gestion thermique efficace.

Résultats de performance

La conception de l'atelier semi-ouvert intègre une optimisation saisonnière du fonctionnement : le refroidissement par évaporation (mode humide) est activé au printemps, en été et en automne, tandis que le système reste inactif en hiver. Depuis sa mise en service en 2024, l'équipement a démontré un fonctionnement stable et des performances exceptionnelles après la mise au point et l'optimisation du système. Les mesures sur site confirment que la température de sortie d'air des refroidisseurs est maintenue de façon constante entre 26 et 30 °C, avec une réduction de température de 8 à 10 °C dans les zones opérationnelles. Tous les indicateurs atteignent les objectifs prédéfinis, permettant ainsi des économies d'énergie et une efficacité opérationnelle significatives.