Projet de ventilation et de refroidissement de l'atelier de production de tungstène-molybdène

Aperçu du projet

Ce projet est conçu pour un atelier de production de tungstène-molybdène, classé comme installation industrielle semi-ouverte. L'atelier dispose d'un vaste espace horizontal mais d'une hauteur sous plafond limitée, la structure du bâtiment restreignant considérablement la circulation naturelle de l'air. La zone de production présente de multiples sources de chaleur : l'énergie thermique intense émise en continu par les équipements de fusion des métaux et la chaleur supplémentaire générée par la forte densité d'opérateurs lors des opérations dynamiques, créant ainsi un environnement complexe à haute température. Les systèmes de climatisation frigorifique classiques à compression sont confrontés à des difficultés dans ces conditions en raison de leur forte consommation énergétique. C'est pourquoi la technologie de refroidissement par évaporation a été adoptée comme solution idéale, permettant de gérer efficacement la charge thermique complexe tout en réduisant significativement la consommation d'énergie.

Conception opérationnelle

Le système emploie 76 personnes. Aolan Série Duo refroidisseurs d'air par évaporation Installés du 2e au 5e étage de l'atelier, ces refroidisseurs sont équipés, en fonction de l'agencement des équipements et de l'analyse des déplacements des opérateurs, d'un système de conduits d'alimentation en air directionnel permettant un refroidissement ciblé des postes de travail. De plus, six ventilateurs à pression négative sont déployés dans chaque unité opérationnelle afin de créer un flux d'air par convection forcée, évacuant efficacement l'air chaud et optimisant ainsi la performance combinée du système de ventilation et de refroidissement.

Résultats de performance

La conception de l'atelier semi-ouvert intègre une optimisation saisonnière : le refroidissement par évaporation (mode humide) est activé au printemps, en été et en automne, tandis que le système reste inactif en hiver. Depuis sa mise en service en 2024, l'équipement a démontré un fonctionnement stable et d'excellentes performances après la mise au point et l'optimisation du système. Les mesures sur site confirment que la température de sortie d'air des refroidisseurs est maintenue de façon constante entre 29 et 30 °C, avec une réduction de température de 8 à 10 °C dans les zones de travail. Tous les indicateurs répondent aux objectifs de rénovation énergétique, permettant ainsi des gains d'efficacité énergétique significatifs.